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            壓花機(花管機)

            金屬縱剪分條機:金屬分條機設備分三大類:簡易型金屬分條機液壓半自動金屬分條機全自動金屬分條機金屬分條機主要針對的分條材料就是金屬卷材,如帶鋼、不銹鋼等,將帶材縱切成若干所需規格帶條。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板2、自動化生產流程:該生產線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能,其標準工作設備有開卷機、緩沖坑、側導位、縱剪機及動力、過渡架、廢邊收料機、后活套

            金屬縱剪分條機:

             

            金屬分條機設備分三大類:簡易型金屬分條機 液壓半自動金屬分條機 全自動金屬分條機

            金屬分條機主要針對的分條材料就是金屬卷材,如帶鋼、不銹鋼等,將帶材縱切成若干所需規格帶條。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板

             

            2、自動化生產流程:

             

            該生產線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能,其標準工作設備有開卷機、緩沖坑、側導位、縱剪機及動力、過渡架、廢邊收料機、后活套、張力機、收卷機、液壓系統、電氣系統等組成。生產線主要由:上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機,張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。


            3.產品特點:

             

            該生產線通過PLC數控系統控制。定尺通過編碼器控制長度測量。長度,剪切數量和速度的信息可以輸入到PLC系統,觸摸屏人機設定,當需要剪切數量達到了,生產線可以自動停止。該生產線速度可以調節。它具有測量精度高,全行可以自動工作,操作簡單,板材就可以制成。

            4、產品參數:

             

             

            型號

            metF500

            met650

            metF750

            metF850

            metF1100

            metF1350

            工作板寬

            460

            620

            720

            820

            950

            1300

            工作板厚

            0.1-2.0

            0.1-2.0

            0.1-2.0

            0.1-2.0

            0.2-2.5

            02-2.5

            公條條數

            10-20

            10-20

            10-20

            10-20

            10-20

            10-20

            額定總功率

            33

            33

            33

            37

            37-45

            37-45

            分條速度

            0-100

            0-100

            0-100

            0-100

            0-70

            0-70

            收放卷重量

            5

            5

            5

            6

            8.5

            10

            占地空間

            4X15

            4X16

            4X18

            4X18

            6X22

            6X22

            工作板寬

            460

            620

            720

            820

            950

            1300

             

            操作規程

            1、目的:
            1.1 為了更好的保證設備正常運行,有效保證順利生產,滿足產品要求。
            1.2 對設備進行有效保養。
            1.3 編寫合理的操作指導,確保生產計劃和產品質量要求的達成。

            2、使用范圍:
            焊管生產:分條排產

            3、細則:
            3.1 各班交接時確保有效的設備外部清潔,并有相關清潔記錄。
            3.2 上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協調保證正常生產。注意水、氣、電開啟與否,設備是否正常。

            4、開機:
            4.0 開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
            4.1 首先檢查各電器開關是否在0位,然后打開電源。
            4.2 檢查各機械部位及氣動系統是否正常,如有異?,F象,應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
            4.3 檢查變速器檔位是否正確,否則產生質量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
            4.4 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準離開機床,不準做其他無關的事。
            4.5 嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發必須戴帽子。
            4.6 開機時旋轉部位不得擦拭。
            4.7 正確調整模具,不能大力下壓,到位就行。
            4.8 運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關的事,注意焊口是否正常。
            4.9 制管過程中剪帶必須經過車間主任同意,存放到放帶區,并協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
            4.10 操作中如發現各種異?,F象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚,排除故障后再開機操作。
            4.11 產品的寬度披鋒、邊絲經常檢查,嚴格控制在2個師之間。鋼帶

            5、停機:
            5.1 待電機停止同時關閉電源。
            5.2 將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈,并放置在盒子里然后放進工具箱。
            5.3 收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,存放在工具箱里

            6、現場整理或交接。
            6.1 每班下班前20分鐘打掃設備周邊1米范圍,包括設備對應的窗臺。
            6.2 清理地臺板和機床底部,并將整臺設備擦拭干凈。
            6.3 將成品吊到指定位置。
            6.4 下班時把自己所生產的規格及重量在生產記錄卡上登記完好,由車間質檢統計,并填寫好《生產流程卡》,交待接班人員機臺運作情況及應該注意的事情。打掃好機臺及區域衛生方可離開。


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